Productadvies
Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *

Het korte antwoord: je kunt de oplosbaarheid vergroten door de fysieke vorm van het medicijn aan te passen, de chemie van de formulering aan te passen en het juiste toedieningsmiddel te selecteren – met gelatine capsules speelt overal een cruciale faciliterende rol. Een slechte oplosbaarheid in water heeft grofweg invloed 40% van de op de markt gebrachte medicijnen en bijna 90% van de verbindingen in ontdekkingspijplijnen , waardoor verbetering van de oplosbaarheid tegenwoordig een van de commercieel en wetenschappelijk meest belangrijke uitdagingen in de farmaceutische wetenschap is. In dit artikel wordt elke belangrijke strategie besproken met echte gegevens, zodat u kunt evalueren welke aanpak past bij uw bedrijf, uw productiemogelijkheden en uw tijdlijn.
Oplosbaarheid – formeel gedefinieerd als de maximale hoeveelheid van een stof die oplost in een bepaalde hoeveelheid oplosmiddel bij een bepaalde temperatuur – is rechtstreeks bepalend voor de biologische beschikbaarheid. Een medicijn dat niet kan oplossen, kan niet worden geabsorbeerd. Het BCS (Biopharmaceutics Classification System) bestempelt verbindingen met een lage oplosbaarheid als Klasse II of Klasse IV, en samenstellers besteden enorme inspanningen om deze om te zetten in klinisch levensvatbare producten. Het begrijpen van de fysische chemie die ten grondslag ligt aan elke techniek is net zo belangrijk als weten welke techniek er bestaat.
De moderne ontdekking van geneesmiddelen is sterk verschoven naar lipofiele verbindingen met een hoog molecuulgewicht die stevig binden aan hydrofobe doelwitplaatsen. De wisselwerking is voorspelbaar: verbindingen die goed in eiwitbindingsplaatsen passen, zijn doorgaans slecht oplosbaar in water. De gemiddelde logP (partitiecoëfficiënt) van gelanceerde geneesmiddelen is de afgelopen dertig jaar gestegen, en de farmaceutische industrie schat dat oplosbaarheidsproblemen tussen de $ 1 à 3 miljard aan ontwikkelingskosten per afgewezen kandidaat, de opportuniteitskosten niet meegerekend.
Een oplosbaarheid in water van minder dan 100 µg/ml wordt over het algemeen beschouwd als de drempel waar actieve formuleringsstrategieën noodzakelijk worden. Onder de 10 µg/ml zijn standaardbenaderingen zoals eenvoudig malen of pH-aanpassing zelden voldoende, en technologieën zoals amorfe vaste dispersies of op lipiden gebaseerde formuleringen in gelatine capsule shells worden de primaire opties. Onder 1 µg/ml is doorgaans nanodeeltjestechniek of complexatiechemie vereist.
De bovenstaande verdeling weerspiegelt schattingen van beoordelingsgegevens van de WHO en de FDA over op de markt gebrachte orale geneesmiddelen. Klasse II-verbindingen – lage oplosbaarheid, hoge permeabiliteit – vertegenwoordigen het grootste segment en het gebied waarop het meeste werk ter verbetering van de oplosbaarheid is gericht. Dit zijn ook de samenstellingen die het meest worden geleverd harde of zachte gelatinecapsule formuleringen na verbetering van de oplosbaarheid.
Het verkleinen van de deeltjesgrootte vergroot het oppervlak dat wordt blootgesteld aan oplosmiddel, waardoor de oplossnelheid direct wordt versneld volgens de Noyes-Whitney-vergelijking: dC/dt = DA(Cs − C)/u . Het verkleinen van de diameter van 100 µm naar 1 µm vergroot het oppervlak met een factor 100, en het verder verkleinen tot 100 nm vergroot het oppervlak met een factor 1000 ten opzichte van het origineel.
Jet- en kogelfrezen kunnen API-deeltjes reduceren tot het bereik van 1–10 µm. Dit is voldoende voor veel BCS-klasse II-verbindingen en wordt routinematig gebruikt voor geneesmiddelen zoals griseofulvin, waarvan de biologische beschikbaarheid met ruim 50% na micronisatie vergeleken met de ongemalen vorm. Gemicroniseerd materiaal wordt vaak direct gevuld harde gelatinecapsules of gemengd met hulpstoffen en vervolgens ingekapseld, waardoor compatibiliteit met de capsulehuls een belangrijke overweging is.
Beneden ongeveer 1 µm voorspelt de Ostwald-Freundlich-vergelijking dat de kromming van deeltjes de effectieve oplosbaarheid verhoogt, ook wel het Kelvin-effect genoemd. Nanodeeltjes in het bereik van 200–600 nm kunnen zichtbaar zijn 2–10× hogere schijnbare oplosbaarheid dan het bulkkristallijne materiaal. Technologieën omvatten mediamalen (NanoCrystal®-technologie), hogedrukhomogenisatie en nat parelmalen. Commerciële voorbeelden zijn Rapamune (sirolimus), Emend (aprepitant) en Tricor (fenofibraat). Nanosuspensies worden gestabiliseerd met polymeren zoals HPMC of PVP en oppervlakteactieve stoffen en vervolgens opgevuld gelatine capsule schelpen of verwerkt tot tabletten.
De bovenstaande grafiek illustreert de niet-lineaire versnelling van de oplossnelheid naarmate de deeltjesgrootte afneemt. Let op de dramatische sprong onder de 1 µm – dit is waar het Kelvin-effect een betekenisvolle bijdrage begint te leveren naast het oppervlakte-effect. De gegevens zijn afgeleid van geaggregeerde experimentele literatuur over BCS Klasse II-modelverbindingen, waaronder fenofibraat, griseofulvin en itraconazol.
De kristallijne toestand is thermodynamisch stabiel maar slecht oplosbaar. De amorfe toestand ontbeert een moleculaire orde op lange termijn, wat resulteert in een hogere interne energie en bijgevolg in een hogere schijnbare oplosbaarheid - soms 10–1.600 × boven de kristallijne evenwichtsoplosbaarheid , afhankelijk van de verbinding. De uitdaging is dat amorfe materialen in de loop van de tijd de neiging hebben te herkristalliseren, waardoor hun oplosbaarheidsvoordeel verloren gaat.
Amorfe vaste dispersies (ASS) pakken dit aan door de amorfe API moleculair te dispergeren in een polymeermatrix - meestal HPMC-AS (hypromellose-acetaatsuccinaat), PVP-VA (polyvinylpyrrolidon-vinylacetaat) of HPMC. Het polymeer remt de herkristallisatie door de glasovergangstemperatuur (Tg) van het systeem te verhogen en waterstofbruggen met het medicijn te vormen. Een vuistregel is dat de Tg van de uiteindelijke ASS hoger moet zijn 50°C boven de beoogde opslagtemperatuur , wat een Tg van minimaal 70–80 °C betekent voor opslag op kamertemperatuur.
Productiemethoden omvatten hotmelt-extrusie (HME) en sproeidrogen. HME vereist thermische stabiliteit van het medicijn (verwerkingstemperaturen van 120–180 ° C zijn gebruikelijk), terwijl sproeidrogen de voorkeur heeft voor thermolabiele verbindingen. Het resulterende vaste dispersiepoeder wordt doorgaans afgevuld harde gelatinecapsules of samengeperst tot tabletten. Verschillende blockbuster-geneesmiddelen vertrouwen op dit platform: Kaletra (lopinavir/ritonavir) maakt gebruik van HME, terwijl Zelboraf (vemurafenib) een microprecipitated bulkpoeder (MBP)-technologie gebruikt.
| Parameter | Hotmelt-extrusie | Sproeidrogen |
|---|---|---|
| Verwerkingstemperatuur | 120–180°C | 40–80°C (uitlaat) |
| Gebruik van oplosmiddelen | Oplosmiddelvrij | Organische oplosmiddelen vereist |
| Schaalbaarheid | Uitstekend (continu) | Goed (batch of continu) |
| Bereik medicijnbelasting | 10–40% | 10–50% |
| Typische oplosbaarheidswinst | 10–100× | 20–1.600× |
| Gemeenschappelijk bestelvoertuig | Tablet of harde gelatinecapsule | Harde gelatinecapsule of tablet |
Cyclodextrinen (CD's) zijn cyclische oligosachariden met een hydrofiel buitenoppervlak en een hydrofobe binnenholte. Geneesmiddelmoleculen die in deze holte passen, vormen inclusiecomplexen, waarbij de hydrofiele schil de schijnbare oplosbaarheid in water dramatisch verbetert. De holtediameter van β-cyclodextrine is ongeveer 6,0–6,5 Å, waarin veel aromatische medicijnmoleculen passen.
HP-β-CD (hydroxypropyl-β-cyclodextrine) is het meest gebruikte cyclodextrine van farmaceutische kwaliteit, goedgekeurd door de FDA en EMA in orale, injecteerbare en nasale formuleringen. Complexering kan de oplosbaarheid vergroten 5-5.000 maal afhankelijk van de bindingsconstante (Ka) en de lipofiliteit van de verbinding. Commerciële voorbeelden zijn onder meer de orale oplossing van Sporanox (itraconazol/HP-β-CD) en Vfend IV (voriconazol/SBE-β-CD).
Voor vaste orale doseringsvormen wordt gewoonlijk het geneesmiddel-CD-complexpoeder afgevuld harde gelatinecapsule schillen, vooral wanneer het complex hygroscopisch is of wanneer de tableteerbaarheid slecht is. De gelatine capsule biedt een fysieke barrière tegen vochtopname, wat belangrijk is omdat cyclodextrinecomplexen kunnen decomplexeren als de wateractiviteit tijdens opslag stijgt.
Let op de logschaal: HP-β-CD en SBE-β-CD domineren het farmaceutische gebruik vanwege hun superieure oplosbaarheidsvermogen en gevestigde acceptatie door de regelgeving. Methyl-β-CD is een krachtig solubilisator, maar heeft zorgen over cytotoxiciteit, waardoor het gebruik ervan bij parenterale routes wordt beperkt.
Op lipiden gebaseerde formuleringen (LBF's) maken gebruik van de natuurlijke vetverteringsroutes van het lichaam om lipofiele geneesmiddelen oplosbaar te maken. In plaats van het medicijn te dwingen op te lossen in een waterig medium vóór absorptie, houden LBF's het medicijn opgelost in een lipide- of oppervlakteactieve matrix, en presenteren het aan het darmepitheel in een vorm die onmiddellijk beschikbaar is voor opname via micellair of vesiculair transport.
Het Lipid Formulation Classification System (LFCS) organiseert deze formuleringen in vier typen op basis van samenstelling:
Het essentiële leveringsvoertuig voor vloeibare en halfvaste LBF's is de zachte gelatinecapsule (softgel). De zachte gelatinecapsule omhulsel – bestaande uit gelatine, weekmaker (glycerine of sorbitol) en water – zorgt voor een hermetische afdichting rond de vloeistofvulling, waardoor lekkage, oxidatie en binnendringen van vocht wordt voorkomen. Cyclosporine (Neoral), saquinavir (Fortovase) en isotretinoïne (Accutane) zijn allemaal klassieke voorbeelden van hoogwaardige lipofiele geneesmiddelen geformuleerd in zachte gelatinecapsule doseringsvormen.
Voor halfvaste vullingen – materialen die vast of pasta zijn bij kamertemperatuur maar smelten bij lichaamstemperatuur – harde gelatinecapsules (tweedelig) worden ook veel gebruikt via heetvul- of thermozachtingsprocessen. Dit elimineert de noodzaak voor de gespecialiseerde roterende matrijsmachines die nodig zijn voor de productie van softgels, waardoor de kapitaalkosten aanzienlijk worden verlaagd.
LBF's kunnen de biologische beschikbaarheid dramatisch verhogen. De orale biologische beschikbaarheid van cyclosporine steeg van ongeveer 30% (Sandimmune-maïsoliecapsule) tot bijna 60% (Neoral micro-emulsiesoftgel), waarbij verminderd voedseleffect en verbeterde dosislineariteit . Dit is een demonstratie uit de praktijk van hoe u het juiste lipidenvehikel selecteert en combineert met een geschikt lipidenvehikel gelatine capsule shell kan een commercieel cruciaal probleem met de biologische beschikbaarheid oplossen.
Voor ioniseerbare verbindingen hangt de oplosbaarheid sterk af van de pH via de Henderson-Hasselbalch-relatie. Een zwak zuur met een pKa van 4,5 zal een ongeveer 10-voudige oplosbaarheidstoename hebben voor elke eenheid pH-toename boven zijn pKa. Een zwakke base laat het omgekeerde zien: de oplosbaarheid neemt toe naarmate de pH onder de pKa daalt. Deze pH-oplosbaarheidsrelatie is de reden waarom de meeste zure geneesmiddelen bij een lage pH een hogere maagoplossing vertonen, terwijl basische geneesmiddelen gemakkelijk oplossen in maagzuur, maar kunnen neerslaan in de neutrale darm.
Zoutvorming is de meest gebruikte strategie voor het verbeteren van de oplosbaarheid van ioniseerbare geneesmiddelen 50% van de op de markt gebrachte geneesmiddelen . Gangbare zoutvormende tegenionen voor zuren omvatten natrium, kalium, calcium en meglumine; voor basen komen hydrochloride, sulfaat, mesylaat en maleaat het meest voor. Zoutvormen kunnen zichtbaar zijn 10–1.000× hogere intrinsieke oplossingspercentages vergeleken met het vrije zuur of de vrije base.
Bij de zoutkeuze moet echter rekening worden gehouden met het fenomeen "minimale pH-oplosbaarheid" (gemeenschappelijk ioneffect) en de mogelijke omzetting terug naar het vrije zuur/base in GI-vloeistoffen. Het formuleren van de optimale zoutvorm in a harde gelatinecapsule met geschikte bufferende hulpstoffen (bijv. citroenzuur of natriumbicarbonaat) creëert een gunstige pH-waarde voor de micro-omgeving in de capsule dat het oplosbaarheidsvoordeel door ontbinding behoudt.
| Geneesmiddelenklasse | Voorkeurszout | Typische oplosbaarheidswinst | Belangrijkste risico |
|---|---|---|---|
| Zwak zuur (pKa 3–6) | Na, K-zout | 10–100× | Hygroscopiciteit |
| Zwakke base (pKa 6–9) | HCl, mesylaat | 20–200× | pH-omzetting in de darm |
| Zwak zuur (pKa < 3) | Ca, Mg-zout | 5–50× | Lagere wateroplosbaarheid versus Na |
| Zwakke base (pKa < 5) | Fumaraat, tartraat | 10–100× | Polymorfisme |
Farmaceutische cokristallen zijn uit meerdere componenten bestaande kristallen die de API en een of meer covormers (niet-ionische moleculen) bevatten die bij elkaar worden gehouden door niet-covalente interacties zoals waterstofbruggen, π-stapeling of van der Waals-krachten. In tegenstelling tot zoutvorming vereist cokristallisatie geen ioniseerbare groepen, waardoor het toepasbaar is op een bredere chemische ruimte.
Het eerste door de FDA goedgekeurde co-kristalproduct, Entresto (sacubitril-valsartan hemicalcium), werd in 2015 goedgekeurd en toonde aan dat co-kristallen niet alleen oplosbaarheidsvoordelen kunnen opleveren, maar ook unieke farmacologische eigenschappen kunnen bieden dankzij de stoichiometrische verhouding van twee API's in een enkel kristalrooster. In de context van pure oplosbaarheidsverbetering hebben cokristallen van geneesmiddelen zoals carbamazepine, indomethacine en quercetine aangetoond 2–20× verbeteringen in de oplosbaarheid ten opzichte van de oorspronkelijke kristallijne vormen, met als bijkomend voordeel dat de thermodynamische stabiliteit de amorfe vormen overtreft.
Cokristallijne poeders zijn fysisch stabiel, verwerkbaar en compatibel met standaardinkapseling harde gelatinecapsules . Het regelgevingstraject voor cokristallen werd in 2018 door de FDA verduidelijkt, waarbij ze werden geclassificeerd als medicijnsubstanties in plaats van als mengsels, wat hun ontwikkeling heeft versneld. Ongeveer 30 cokristalkandidaten bevonden zich volgens recente sectoronderzoeken in de farmaceutische ontwikkelingspijplijn.
Oppervlakteactieve stoffen verminderen de grensvlakspanning tussen medicijndeeltjes en waterige media, en boven hun kritische micelconcentratie (CMC) vormen ze micellen die hydrofobe medicijnmoleculen in hun binnenste oplosbaar maken. Verbetering van de oplosbaarheid via micellaire oplosbaarheid bereikt doorgaans 2–100× afhankelijk van de logP van het medicijn en de micellaire verdelingscoëfficiënt van de oppervlakteactieve stof.
Veelgebruikte farmaceutische oppervlakteactieve stoffen zijn onder meer polysorbaat 80 (Tween 80), natriumlaurylsulfaat (SLS), poloxameren (Pluronics) en TPGS (D-α-tocoferylpolyethyleenglycol 1000-succinaat). TPGS is vooral interessant omdat het tegelijkertijd P-gp-effluxtransporters remt, waardoor naast de oplosbaarheid ook de permeabiliteit wordt verbeterd.
Co-oplosmiddelen zoals PEG 400, propyleenglycol en ethanol verhogen de oplosbaarheid door een log-lineair verband met de volumefractie van het co-oplosmiddel. Deze worden vaak gebruikt bij vloeistofvulling gelatine capsule formuleringen. PEG 400 bij 50% v/v kan de oplosbaarheid van slecht oplosbare geneesmiddelen verhogen 10–1.000× , hoewel in vivo verdunning in GI-vloeistoffen zorgvuldig moet worden beheerd om neerslag te voorkomen.
Amfifiele polymeren zoals HPMC, PVP en Soluplus® kunnen ook werken als polymere solubilisatoren. Soluplus® (polyvinylcaprolactam-polyvinylacetaat-polyethyleenglycol-entcopolymeer) is een speciaal oplosbaarmakend polymeer ontwikkeld voor HME en sproeidrogen met een buitengewoon breed compatibiliteitsprofiel. De micellaire CMC bedraagt ongeveer 7,6 mg/l in water, en dat is aangetoond 4–200× verbeteringen in de oplosbaarheid voor meerdere BCS Klasse II-modelgeneesmiddelen in preklinische onderzoeken.
De keuze van gelatine capsule Het type is niet cosmetisch – het is een integrale formuleringsbeslissing die op zinvolle manieren in wisselwerking staat met oplosbaarheidsstrategieën. Zowel hard als zacht gelatine capsule omhulsels bestaan voornamelijk uit gehydrolyseerd collageen (gelatine), maar hun samenstelling, productie, vulcompatibiliteit en oplosgedrag verschillen aanzienlijk.
Hard tweedelig gelatine capsules bestaan uit een lichaam en een dop, die bij evenwicht doorgaans 10-15% vocht bevatten. Ze accepteren vaste vullingen (poeders, korrels, pellets, tabletten) en halfvaste of vloeibare vullingen, mits op de juiste manier afgesloten. HGC’s lossen snel op in maag- of darmvocht – meestal daarbinnen 5–10 minuten onder standaard USP-oplosomstandigheden, waardoor ze uitstekend geschikt zijn voor toepassingen met onmiddellijke afgifte waarbij snelle oplossing vereist is. Thermohardende halfvaste vullingen (bijvoorbeeld op PEG gebaseerde of op glyceriden gebaseerde matrices) in HGC's vertegenwoordigen een groeiend segment van op lipiden gebaseerde formuleringen.
Zacht gelatine capsules zijn omhulsels uit één stuk met een hoger gehalte aan weekmakers (glycerine en/of sorbitol, 20-30% w/w op gelatine) waardoor de omhulling flexibel blijft. Ze vereisen productie met een roterende matrijs of plaatpers en zijn specifiek ontworpen voor vloeibare of halfvaste vullingen. Softgels zijn het voorkeursvoertuig voor Type II-IV LBF's, en hun afgedichte karakter beschermt zuurstofgevoelige vullingen effectief. Het vochtgehalte van de schaal is doorgaans 6–10% in evenwicht is, en de watermigratie tussen de schaal en de vulling tijdens opslag vereist een zorgvuldig beheer; de formuleringen van de vulling moeten worden ontworpen met de wateractiviteit en compatibiliteit met de schaalvulling in gedachten.
Hydroxypropylmethylcellulosecapsules worden steeds vaker gebruikt als alternatief voor gelatine capsules voor vegetarische/veganistische markten en voor hygroscopische vullingen die interageren met gelatine. Het oplossen van HPMC-capsules is iets langzamer dan gelatine – vooral bij een laag vochtgehalte – en ze hebben een lagere reactiviteit met aldehyden, waardoor ze de voorkeur verdienen voor formuleringen die PEG 400 of polysorbaten bevatten die sporenperoxiden kunnen genereren. Voor de meeste toepassingen ter verbetering van de oplosbaarheid is echter de gelatine capsule blijft de industriestandaard vanwege de gevestigde geschiedenis van regelgeving, superieure mechanische eigenschappen en bredere vulcompatibiliteit.
Veel medicijnsubstanties kunnen voorkomen in meerdere kristallijne vormen (polymorfen) met verschillende pakkingen en daarom verschillende roosterenergieën en oplosbaarheden. De beruchte vorm II-polymorf van Ritonavir, die in 1998 in commerciële softgels verscheen, had ongeveer 4× lagere oplosbaarheid dan Form I en veroorzaakte een grote terugroepactie van Abbotts HIV-medicijn Norvir – een van de meest consequente polymorfe mislukkingen in de farmaceutische geschiedenis.
Het selecteren van de stabiele polymorf met de hoogste energie (en dus de hoogste oplosbaarheid) is één benadering, hoewel de meest oplosbare polymorf misschien niet de meest stabiele is. Modificatie van de kristalgewoonte - het veranderen van de externe vorm zonder de interne structuur te veranderen - kan ook de oplossing verbeteren door kristalvlakken met een groter oppervlak bloot te stellen aan oplosmiddel.
Solvaten en hydraten zijn ook relevant: watervrije vormen hebben doorgaans een hogere oplosbaarheid dan hydraten (het hydraat heeft al aan de waterstofbinding voldaan), terwijl bepaalde solvaten een dramatisch hogere oplosbaarheid kunnen vertonen dan beide. De watervrije vorm van theofylline gaat bijvoorbeeld over 1,25× beter oplosbaar in water van 25°C dan zijn monohydraat. Deze verschillen lijken misschien bescheiden, maar voor geneesmiddelen die zich op de grens van het therapeutische venster bevinden, is polymorfcontrole van cruciaal belang. Het inkapselen van de geoptimaliseerde polymorf in a harde gelatinecapsule met lage vochtactiviteit helpt omzetting in vaste vorm in de verpakking te voorkomen.
Superkritisch CO₂ (scCO₂) heeft unieke oplosmiddeleigenschappen die kunnen worden aangepast door druk en temperatuur. RESS- (Rapid Expansion of Supercritical Solutions) en SAS- (Supercritical Anti-Solvent)-processen kunnen nanodeeltjes van geneesmiddelen of amorfe co-precipitaten met polymeren produceren met nauwkeurig gecontroleerde deeltjesgroottes en morfologieën zonder resterende organische oplosmiddelen. SAS-verwerking van felodipine met HPMC produceerde bijvoorbeeld amorfe deeltjes 8× hogere oplossingssnelheid vergeleken met onbehandelde medicijnen.
Elektrospinnen produceert nanovezelachtige polymeer-geneesmiddelcomposieten met een extreem groot oppervlak en snelle oplossing. Met medicijnen gevulde nanovezels uit polymeren zoals PVP of HPMC-AS kunnen binnen vijf minuten vrijwel volledig oplossen – een dramatische verbetering ten opzichte van kristallijne API. De ultrafijne vezelstructuur valt snel uiteen in GI-vloeistof en het product kan worden opgevangen en afgevuld gelatine capsules .
3D-printen (additive manufacturing) opent nieuwe mogelijkheden voor het creëren van met medicijnen gevulde structuren met aangepaste geometrie die de verhouding tussen oppervlakte en volume maximaliseert. Tabletgeometrieën met interne kanalen of roosterstructuren kunnen gecontroleerde oplossingsprofielen opleveren die met conventionele compactie niet haalbaar zijn. Deze afgedrukte formulieren kunnen ingevoegd worden harde gelatinecapsules of gebruikt als op zichzelf staande doseringsvormen.
Mesoporeuze silica (bijvoorbeeld Syloid®-kwaliteiten) kan amorfe geneesmiddelen in poriën op nanoschaal (2-50 nm diameter) laden, waardoor moleculen fysiek worden beperkt om herkristallisatie te voorkomen, terwijl het oppervlak dramatisch wordt vergroot. Laadefficiëntie van 20–40% w/w zijn typisch en de oplossing kan die van vrij opgeloste geneesmiddelen benaderen. Het resulterende medicijn-silicapoeder vloeit goed en is volledig compatibel met standaardvulling harde gelatinecapsule schelpen.
Geen enkele strategie is universeel superieur. De optimale aanpak hangt af van de fysisch-chemische eigenschappen van de verbinding (logP, pKa, smeltpunt, molecuulgewicht), gewenste dosis, ontwikkelingstijdlijn, productiecapaciteit en regelgevingsstrategie. In het onderstaande diagram worden de belangrijkste benaderingen vergeleken met vijf praktische dimensies die er het meest toe doen bij de farmaceutische ontwikkeling.
Zoutvorming scoort het hoogst op ontwikkelingssnelheid en stabiliteit; het is de eerstelijnsstrategie voor ioniseerbare verbindingen en moet altijd worden geëvalueerd vóór complexere technologieën. Voor niet-ioniseerbare, zeer lipofiele verbindingen (logP > 4, oplosbaarheid < 10 µg/ml), amorfe vaste dispersies of op lipiden gebaseerde formuleringen in gelatine capsule shells zijn doorgaans de meest effectieve paden, ondanks de hogere complexiteit van de ontwikkeling.
De combinatie van cyclodextrinecomplexering met lipidehulpstoffen, of amorfe ASS met oppervlakteactieve stoffen gelatine capsule vullen, komt steeds vaker voor bij verbindingen met extreem lage oplosbaarheid in oncologie- en antischimmelpijplijnen, waar het bereiken van beoogde plasmaconcentraties het stapelen van meerdere mechanismen vereist.
Formuleren voor maximale oplosbaarheid is alleen nuttig als het product gedurende de houdbaarheidsperiode stabiel blijft. Gelatine is een eiwit en is reactief met aldehyden – een bekende incompatibiliteit die verknoping van de gelatine capsule shell, wat leidt tot langzame oplossing en mogelijk in vivo falen. Bronnen van aldehyden zijn onder meer:
Antioxidanten (BHA, BHT, vitamine E, rozemarijnextract) worden routinematig toegevoegd aan LBF-vullingen met een dosis van 0,01–0,1% om lipidenoxidatie te voorkomen en de huid te beschermen. gelatine capsule schaal. Stikstofdeken tijdens de productie en verpakking met droogmiddelen en zuurstofvangers beschermt het eindproduct verder. USP <711> vereist oplostesten die rekening houden met mogelijke verknoping met behulp van enzymen of de tweestaps-oplosmethode gespecificeerd in de FDA-richtlijnen voor verknoping van gelatine.
Vochtbeheer is net zo belangrijk. De gelatine capsule shell brengt het watergehalte in evenwicht met de luchtvochtigheid van de omgeving. Voor hygroscopische vullingen - gebruikelijk in cyclodextrinecomplexen, amorfe poeders en zoutvormen - kan vochtmigratie van vulling naar schaal de schaal vervormen, terwijl migratie van schaal naar vulling de herkristallisatie van het amorfe geneesmiddel kan versnellen. Het verpakken in HDPE-flessen met droogmiddel of in PVC/PVDC-blisterverpakkingen met de juiste barrière-eigenschappen is standaardpraktijk voor verbeterde oplosbaarheid. gelatine capsule producten.
Regelgevers behandelen formuleringen met verbeterde oplosbaarheid met extra aandacht vergeleken met conventionele vaste orale doseringsvormen, omdat de prestaties afhangen van de wisselwerking tussen API vaste toestand, hulpstoffenmatrix en capsuleomhulselgedrag. De belangrijkste regelgevende contactpunten zijn onder meer:
De BCS-classificatie- en ontbindingsrichtlijnen van de FDA (voor het laatst bijgewerkt in 2017 en 2021) hebben een sterke invloed op de selectie van formuleringsstrategieën. Biofarmaceutische modellering en simulatie (BM&S), inclusief GastroPlus®- en PK-Sim®-platforms, wordt steeds vaker gebruikt in regelgevingsvoorstellen om de formuleringsaanpak te rechtvaardigen en menselijke prestaties te voorspellen op basis van in vitro gegevens. Het combineren van deze computationele hulpmiddelen met biorelevante oplossingstests (FaSSIF, FeSSIF, FaSSGF-media) in de vroege ontwikkeling verkleint het risico op mislukkingen in een laat stadium.
Gezien de breedte van de beschikbare opties, profiteren samenstellers van een gestructureerd beslissingskader. De volgende logicaboom behandelt de meest voorkomende scenario's:
De belangrijkste conclusie: probeer niet alle oplosbaarheidsproblemen met één enkele technologie op te lossen. De beste formuleringen combineren twee of drie mechanismen – bijvoorbeeld het nanosizen van een amorf deeltje in een lipide-vehikel, en het vervolgens afleveren in een gelatine capsule dat de blootstelling aan vocht regelt. De synergie tussen deze benaderingen levert vaak verbeteringen in de biologische beschikbaarheid op die veel groter zijn dan wat met een enkele strategie alleen kan worden bereikt.
Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *
Als u meer wilt weten over onze producten, neem dan gerust contact met ons op en wij zullen ons best doen om u te helpen.
No.1 Tianzhu 3rd Road, Dufu Town, Xinchang County, provincie Zhejiang
86-575 8606 0065
86-159 8825 2009
+86 159 8825 2009
+1 380 215 7432
